桑德斯/SONDEX热交换器
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SONDEX桑德斯板换技术规范

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SONDEX 板式热交换器

第一节 总则

1.01 说明

本章说明有关板式热交换器之制造、安装与调试的各项技术要求。

1.02 一般要求

A. 有关设备, 无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施, 以确保设备在任何情况下不受破损。

B. 热交换器之换热功能不小于设备表所示要求。

1.03 质量保证

A. 制造厂须有十年以上生产同类型的板式热交换器之经验。

B. 在每台板式热交换器上须附有原厂的标志牌、标注厂家名称、设备型号、设备编号及有关的技术资料。

1.04 资料呈审

A. 提交一份由厂家推荐及确认的详细备件附件清单,以便日后维修之用。

B. 提交完整的技术规格说明书、材料规格及生产装配图纸。

C. 提交每台板式热交换器之工厂试压验可证明文件。

D. 提交由原厂编印的安装、操作及维修手册, 内容应详述有关操作和维修程序及守则。

E. 提交详细的板式热交换器的保温工作之安装方案图。

F. 提交经认可的技术数据/资料。包括, 但不仅限于下列各项:

1. 工作及试验压力。( 初级及次级)

2. 水流阻力压降。( 初级及次级)

在指定的条件/ 设计标准的情况下, 传热效果的测试结果。

第二节 产品

2.01 概述

A. 板式热交换器须由原厂装配及制造。整个板式热交换器包括一个由低碳钢制成的框架, 而经由机械加工压铸成人字波纹形( HERRI NG BO NE ) 的ANI S316 不锈钢传热板片将由框架中两个导杆支承, 并夹持在框架上的固定压紧板和活动压紧板之间。板片与板片之边缘和通道周围均用橡胶垫片作水密封。热交换器必须不含石棉物质。

B. 支承传热板片的顶部及底部导杆须由不锈钢制造。

C. 板式热交换器的低碳钢框架的任何部分, 须设计不能接触流经板式热交器的液体和加热或冷却介质。

D. 板式热交换器的换热功能须按照设备表内所示要求选定, 但需作足够的预留, 容许可增添相等于原换热功能百份之二十的换热板片。制造商须保证有关板片供应期不少于十五年。

E. 初级及次级的出/入水接驳口须设在板式热交换器的同一侧。

2.02 构架

A. 框架由低碳钢制成并可固定在一水平面上。框架的设计应容许在板片紧固系杆松开时, 能提供足够的空间对所有的换热板片进行全面的维修和清洗。

B. 设在固定压紧板面上的初级及次级出/入水接驳口,其内壁须附有橡胶衬里而外配有适合本合同要求的工作条件和供管道接驳的法兰接口。如接驳口、框架及接驳管道采用不同金属时, 则需提供隔离法兰, 以避免因不同金属接触而产生电化腐蚀作用。

C. 除换热片外, 整个框架及其他部位均须由原厂作防锈处理, 并外加两层经业主认可颜色的面漆。

D. 须采用高拉力电镀钢螺栓作固定并外套胶管作保护。

2.03 板片

A. 换热板片须为厚度不小于0. 6 毫米的ANI S316 不锈钢板。

B. 在每块换热板片的旁通口周围须提供双层密封垫片, 并在密封垫片间设有泄水孔以便万一泄漏时可及早察觉。

C. 橡胶的密封垫片须能固定依附在换热板片上, 以便装卸。

D. 为补偿热交换器因结垢而影响换热效果, 须提供多百分之五的换热板面积。

2.04 系统压力

板式热交换器须适合本合同要求的工作压力, 同时在制造厂内及在工地, 须按本技术说明书采暖系统试验及试运行章节中所规定的要求进行试验。

2.05 保护处理措施

A. 所有金属部件, 除已经除锈蚀处理或防锈蚀金属制成者外, 均须在厂内按下列标准进行彻底的清洁、防锈处理及上外漆:

1. 喷砂清理 - S/ S 2. 5

2. 铬酸锌底漆 - 120 微米

3. 聚氨基甲酸酯 - 30 微米

4. 外层面漆 -两层

B. 所有因运输或其它原因而令面层漆油受损时, 须按制造商的建议进行修补, 修补效果需达到业主满意。

2.06 工具及工具箱

提供一金属工具箱内置整套附有标注的工具, 供维修时使用。

第三节 实施

3.01 安装

A. 须按图纸所示装设板式热交换器, 并需预留足够的维修操作空间。有关安装程序须遵照厂家提供的建议。

B. 各板式热交换器须提供保温, 以防热能流失和冷凝水产生, 有关细节可参照本规格明书保温材料章节说明。

C. 整个板式热交换器均需保温。在进行保温前, 须提供有关详图供业主审批。

D. 在板式热交换器与其基座之间须装设20 毫米厚的氯丁橡胶垫片。而所采用的固定螺栓包括垫环和螺帽均需热浸镀锌处理。